• Teknologi inti mesin pembeku CBFI menggunakan algoritma kontrol suhu bertingkat, desain saluran udara anti-lengket, dan sistem pemantauan cerdas berbasis IoT untuk mencapai kontrol suhu presisi antara –40°C hingga –18°C.
• Solusi sistem pembekuan CBFI cocok untuk berbagai industri pengolahan pangan, termasuk daging dan unggas, seafood, bakery, produk berbahan beras dan tepung, buah dan sayuran, makanan siap saji, es krim, serta bahan hotpot beku.
• Dengan mengurangi kehilangan cairan saat defrosting hingga 50%, sistem ini membantu menjaga rasa dan nutrisi asli makanan.
• Konsumsi energi juga turun hingga 30%, mendukung perusahaan mencapai produksi yang lebih ramah lingkungan.
• Solusi sistem pembekuan ini mendukung konfigurasi kustom sesuai dengan kebutuhan pembekuan di berbagai industri dan skala produksi.

• Konsultasi Pra-Penjualan: Konsultasi satu-satu dengan pakar industri.
• Dukungan Selama Penjualan: Meliputi desain BIM dan dukungan dari tim instalasi global, tersedia di lebih dari 170 negara dan wilayah.
• Jaminan Purna Jual: Pemantauan jarak jauh berbasis IoT, peringatan anomali real-time, rekomendasi pemeliharaan preventif, dan dukungan tim teknis jarak jauh dari layanan kami.

• Pengolahan Daging & Unggas: Dilengkapi dengan double spiral freezer dan desain saluran udara anti-lengket untuk mengatasi pembekuan tidak merata pada potongan/balok daging berukuran besar, serta mengunci kesegaran makanan pada suhu inti –18°C, mengurangi kehilangan cairan (drip loss) hingga 50%.
• Pengolahan Seafood: Brine quick freezer membekukan produk hingga –14°C dalam 7 menit. Teknologi pembekuan fluidized freezing menjaga udang, scallop, dan produk lainnya tetap utuh, sekaligus meningkatkan efisiensi pertukaran panas hingga 20%.
• Pengolahan Buah & Sayuran: Teknologi suspension freezing dan konfigurasi lini otomatis menjaga warna dan nutrisi buah & sayuran, sekaligus mencegah potongan menempel satu sama lain.

• Algoritma kontrol suhu bertingkat secara presisi menyesuaikan kurva pembekuan untuk mencegah kerusakan sel pada makanan dan mengurangi kehilangan cairan saat defrosting hingga 50%.
• Desain saluran udara anti-lengket mengarahkan aliran udara dingin berkecepatan tinggi ke permukaan makanan, meningkatkan efisiensi pertukaran panas hingga 20%.
• Dilengkapi dengan pemantauan cerdas berbasis IoT untuk memantau kondisi operasi freezer secara kontinu, mengoptimalkan konsumsi energi, dan menurunkan biaya operasional.

• CBFI memiliki basis produksi modern seluas lebih dari 30.000 m², dilengkapi dengan mesin presisi tinggi, pengolahan lembaran logam, perakitan sistem pendingin, dan workshop perakitan, menjamin presisi dan daya tahan komponen inti.
• Proses canggih seperti laser cutting, CNC machining, pengelasan robotik cerdas, dan teknologi lainnya memastikan permukaan interior peralatan halus tanpa sisa las, sesuai standar kebersihan food-grade.
• Setiap mesin pembeku menjalani inspeksi kualitas komprehensif sebelum pengiriman, termasuk pemeriksaan presisi dan uji tekanan, untuk memastikan kinerja stabil dan tingkat kegagalan lebih rendah dibanding rata-rata industri.

• Ekspansi Sesuai Kebutuhan
  Sistem kontrol kualitas ketat CBFI memastikan setiap quick freezer menjalani pengujian presisi dan tekanan yang rigor, memberikan kinerja stabil dan andal dengan tingkat kegagalan lebih rendah dibanding standar industri.
• Adaptasi Lini Produksi Cepat
  Desain modular memungkinkan integrasi mulus dengan lini produksi yang sudah ada. Saat produsen menambahkan kategori produk baru (misal: dari produk daging ke makanan siap saji), hanya penyesuaian sebagian modul yang diperlukan, sehingga waktu rekonstruksi berkurang hingga 50%.
• Pemanfaatan Ruang Maksimal
  Desain modular yang kompak cocok untuk pabrik skala kecil hingga menengah. Contohnya, perusahaan bakery dapat menghemat hingga 30% ruang kerja dengan menambahkan lini pembekuan baru melalui konfigurasi modular di workshop yang sudah ada.
• Perawatan Mudah & Minim Waktu Henti
  Setiap modul freezer beroperasi dan dipelihara secara independen. Saat terjadi gangguan, suku cadang dapat diganti dengan cepat sehingga tidak perlu menghentikan seluruh sistem dan produksi tetap berjalan.

Tim engineering bersertifikasi CBFI menangani instalasi peralatan sesuai standar pressure-vessel untuk menjamin keselamatan dan kepatuhan regulasi. Setelah instalasi, dilakukan uji tekanan menyeluruh, deteksi kebocoran, dan penyesuaian kinerja untuk memastikan operasi stabil dan efisien. Laporan penerimaan terperinci dan pelatihan operasional diberikan untuk membantu klien menguasai penggunaan dan perawatan peralatan dengan cepat.